L’analyse de déroulement est une méthode pour l'étude de l'amélioration des processus de transformation permet d'étudier, de critiquer et d'améliorer un processus à partir d'une analyse rapide obtenue à l'aide de symboles descriptifs. Elle s'applique à de nombreux domaines industriels et est utilisée fréquemment dans les industries de transformation comme la mécanique.
Enfin, pour une pré-analyse d'automatisation d'une partie ou de tout un process existant, c'est un excellent outil.
Méthodologie :
Etape 1 : Délimiter la structure étudiée
Etape 2 : Analyser le flux traversant la structure de la solution actuelle
Etape 3 : Critiquer la solution actuelle
Etape 4 : Proposer une nouvelle solution
Etape 5 : Faire le bilan de la solution proposée
1-
Opération (Activité contribuant à un changement d'état des
produits.) Symboles : cercle
2-
Contrôle (Activité permettant d'apprécier le niveau de qualité
des produits.) Symboles : Carreaux
3-
Transport (Activité de déplacement des produits d'un poste à un
autre.) Symboles : Flèche
4-
Attente (Retenue temporaire aléatoire du flux des produits
ayant pour origine des contraintes d'organisation ou de ressources.)
Symboles : D
5-
Stockage (Retenue programmée du flux des articles produits.
L'arrêt de la retenue est lié à l'émission d'un ordre.) Symbole : Triangle
6-
Frontière (Limite d'isolement du système étudié) Symbole :
tiré, point, tiré, point …
7-
Source (Approvisionnement d'un flux) Symbole : Y
8-
Puits (Destination d'un flux ) Symbole :
9-
Ordre (Prise de décision; régulation; ordre) Symbole : 2
triangles inversés
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